一、活性炭吸附法
    運轉費用高，維護費用較高；廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。
二、催化燃燒法
噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較小；可治理較大廢氣量；無爆炸、火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。
三、洗滌吸收法
噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較小；可治理較大廢氣量；無爆炸、火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。
四、直接燃燒法
噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。
五、UV光解催化法
徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化效率高，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。